低温气冷堆蒸汽产生器制作最年夜技巧难关取得冲破

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低温气冷堆蒸汽发生器制作最年夜技巧难关取得冲破

　　清华消息网9月19日电 9月12日，国度科技严重专项高温气冷堆核电站的中心设备蒸汽发生器完成首套螺旋盘管组件的安装，标记着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈失掉打破。业内专家在现场见证了终极安装过程，分歧以为：蒸汽发生器螺旋盘管换热组件的结构设计在工艺上是可完成的，所研发的整套套装工艺公道可行，能够利用到蒸汽发生器产品中的螺旋盘管组件装置。

图为低温气冷堆核电站树模工程蒸汽产生器螺旋盘管组件拆卸吊运进程。

　　蒸汽发生器是高温气冷堆示范工程的要害装备，主要功效是将反映堆发生的热量经由过程一次侧氦气将二次侧的水加热成过热蒸汽从而推进汽轮机组发电。高温气冷堆示范工程的蒸汽发生器单台功率253MW，将13.5MPa的过冷水从250℃加热到高达566℃的过热蒸汽，由19个换热组件形成，每一个换热组件由多层螺旋盘管组成。设备参数高，构造庞杂，采取了多项立异性计划及制造工艺，缺乏可鉴戒的教训,清华大学营销管理。参研各方组织了屡次专题论证，经由耐劳攻关，前后战胜了超长传热管轧制、螺旋盘管管弯制、异种资料焊接、收支口连接收弯制、材料的高温长久试验等技术与制造方面多项工艺难关。螺旋盘管组件装配工艺是最后剩下的重要工艺技术难关。

图为高温气冷堆核电站示范工程蒸汽发生器螺旋盘管第一层套装胜利。

　　面临艰苦，清华大学核研院构造老师、技术工人和先生构成联合攻关小组，在有关制造企业协同共同下，自动承当了螺旋盘管的套装工艺研讨及套装义务。面对承重组件加工精度请求高、超长盘管管教吊装及对中难度大、拆卸空隙极小（最小唯一0.25毫米，相称于3根头发丝）等困难，结合攻关小组研制了一整套螺旋盘管套装工艺跟配套的公用工装、东西，保障了螺旋盘管套装的顺遂实现，为此后高温气冷堆蒸汽发生器产业产物的批量出产奠基了坚固的基本。这也是清华大学牵头扶植2011进步核能技术协同翻新核心的又一最新成绩。

供稿：核研院　编纂：蕾蕾